高頻變壓器使用真空含浸機浸漆工藝流程

高頻變壓器使用真空含浸機浸漆工藝流程

單缸全自動真空含浸機實物圖：

   絕緣漆是電子變壓器產(chǎn)品中最重要的絕緣材料，絕緣漆質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到電子變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，電子變壓器產(chǎn)品的損壞往往是由絕緣的破壞所引起，因此，改進(jìn)和提高絕緣漆的水平和質(zhì)量是提高電子變壓器產(chǎn)品水平和質(zhì)量的關(guān)鍵。那么高頻變壓器使用真空含浸機浸漆工藝流程是如何操作呢？

1、工藝準(zhǔn)備有二個方面，一是未浸漆產(chǎn)品的凈化，去灰塵、去油污；二是配漆，先察看浸漬漆質(zhì)量是否合格，再根據(jù)浸漆工藝規(guī)定的粘度，用專用的稀釋劑調(diào)配好。一般第一道漆要求涂-4粘度計，25±1℃，20秒左右；第二道浸漆30秒左右。根據(jù)不同的氣溫，各生產(chǎn)廠家大多有本廠用漆的溫度-粘度曲線或數(shù)據(jù)對照表，以供參照。

2、產(chǎn)品預(yù)烘是為了除去鐵芯和線圈內(nèi)的潮氣，以利于漆的浸透。預(yù)烘溫度應(yīng)在100—130℃，預(yù)烘的時間應(yīng)考慮到產(chǎn)品的吸熱量和預(yù)烘產(chǎn)品的多少，一般為1小時。

3、浸漆要等產(chǎn)品的溫度自然冷卻到50—70℃為宜。工件具有一定的溫度，可以使漆的粘度降低，有利于漆的滲透。如果產(chǎn)品的溫度低于45℃，產(chǎn)品又會吸潮。如果產(chǎn)品的溫度過高，會影響到漆的使用穩(wěn)定性。浸漆的時間一般10—20分鐘，以產(chǎn)品不冒氣泡為好。

 

真空含浸機詳細(xì)產(chǎn)品參數(shù)請查看：真空含浸機

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