導致全自動包膠機振動盤過慢的原因

導致全自動包膠機振動盤過慢的原因

  我司慧越科技的包膠機有分半自動包膠和全自動包膠，半自動包膠機是人工操作上下料，全自動包膠機是帶有振動盤上下料，一人可以同時操作多臺機器，當全自動包膠機進行運作的時候振動盤過慢會是什么因素導致的呢？

　　1、彈簧斷裂

　　2、底板過薄

　　3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　4、臺面不水平

　　5、盤內有雜物

　　6、線圈氣隙應盡可能小

　　7、機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。

　　8、電網波動

　　9、控制器需要重新調整以適應電網波動。

　　10、零件問題：超差、彎曲、含油等

　　11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

　　12、零件過多

　　13、底盤調整不當

　　14、物料變更，應當重新修整盤面并重調底盤

　　15、在使用氣吹的場合可能會產生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。全自動包膠機應當使用柔韌的軟管。

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